风管的清洗和密封是净化工程施工的两大重点。清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命;密封对洁净度的保持十分重要。

　　净化风管的制作场地要清洁干净，不能在露天作业，已制作好的风管、静压箱和配件，经过清洗干燥后要及时将两头用塑料膜封好，防止被尘污染，并且存放在室干净处，堆放整齐。

　　净化车间施工清洁风管时，清洗对象为镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂，其清洗步骤为：咬口前除去钢板表面的浮尘埃——咬口组合成型用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂进行脱脂处理，然后用清水擦洗白绸布检验、透明塑料薄膜封口处理。

　　净化车间施工安装风管时，所采用的密封垫应采用弹性好、不透气、不起尘的材料制作，可选择5mm厚的闭孔海绵橡胶(一面背胶)制作，尽量减少拼接，四角接头处采用阶梯形，密封垫的内侧应与风管内壁相平。

　　风管的法兰连接采用专用夹条链接，连接前先紧固四角的螺栓，然后采用专用扳手将C型夹条固定在法兰上，要求松紧适中，C形夹条长度以150mm为宜，夹条与夹条间距150mm。风管安装时，先干管后支管，根据现场情况，可以在地面上将多节风管连接起来后，再整段安装;若因场地条件限制，也可逐节安装。

　　净化车间施工时，如何检测风管安装的密封性、质量呢?采用漏光法检测。经检验安装质量合格的风管，在漆黑的环境中用150W功率以上带保护罩的低压灯泡，在风管的一端用绳子缓慢拉向另一端，然后在风管外观察，若有光线透出应对风管进行修补或涂胶后再查，无光线射出即为合格。

　　净化车间风管安装停顿时，应立即将风管的端口用塑料纸临时封好，如较长时间间断施工，应将端口用镀锌钢板加法兰封闭严密。以上便是风管清洁、密封及安装的一般情况，由此可见净化工程对施工工艺要求之严格。