饮料产品生产许可证审查的细则是，灌装车间应设置空气净化及消毒设施，入口处应当有风淋设施;灌装车间的空气清洁度最低应达到10万级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。但根据业内和标准所知，现在的微生物洁净室净度也不过万级。所以一般情况下达到10万级净化车间标准就可以了。

　　根据国家关于食品/饮料的生产许可细则，对于食品/饮料的洁净生产车间的环境进行控制达到10万级净化车间标准，一套施工改造方案如下：

　　一、食品/饮料净化车间说明：

　　食品/饮料无菌车间要达到10万级净化车间标准最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便;过小，操作不便;顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料车间要实现10万级净化车间标准应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

　　二、建筑平面布置说明：

　　建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料净化车间要求人、物分流，要保持10万级净化车间标准，需注意各操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：

　　1、各10万级净化车间标准操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

　　2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

　　3、食品/饮料无菌10万级净化车间物流由外走廊经过机械连锁，自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊，后再经过传递窗进入各操作室。