节能是我国可持续展开计谋中的首要能源政策。所以，药厂洁净车间设计的节能问题也引起了高度注重。跟着我国GMP达标药厂的洁净车间树立局限疾速展开与扩展，从药厂洁净车间设计上回收有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的田地，而从建筑规划、工艺前提上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品消费成本。

　　降低洁净车间污染值

　　降低洁净车间的污染值也有利于药厂洁净车间的节能。洁净车间空气的首要污染源不是人，而是新型建筑装饰资料、洁净剂、粘接剂、现代办公用品等。因而，运用低污染值的绿色环保资料可使药厂洁净车间的污染状况很低，这也是削减新风负荷，降低能耗的很好的路子。

　　合理设计空气洁净等级

　　在药厂洁净车间设计中，对空气洁净度等级规范确实定，应在保证消费质量的前提下，综合思考工艺消费才干、设备的大小、操作体式格局和前后消费工序的跟尾体式格局、操作人数、设备主动化水平、设备检修空间、设备清洗体式格局等要素，以降低投资和运转费用，达到节能要求。

　　得当降低照明强度

　　药厂洁净车间照明应以能知足工人心理、心理上的请求为前提。关于高照度操作点能够采用部分照明，而不宜提高整个车间的最低照度规范。还，非消费房间照明应低于消费房间，但以不低于100流明为宜。依据日本工业规范照度级别，中精密度操作定为200流明，而药厂操作不会超越中精密度操作，因而把最低照度从≥300流明降到150流明是适合的，此项措施可显著节约能量。

　　综合应用洁净气流

　　综合应用洁净气流，将工艺过程和空调系统的热回收，是能够直接获益的节能措施。关于无尘粒影响的药厂洁净车间，执行洁净气流串联，将洁净车间按洁净度上下串联起来，最初的送风经由高级别送至初级其余房间后再回到空调机组，可省去若干高效空气过滤器。关于以消弭余热为主、净化请求不太高的房间，可应用洁净气流，并采用下奉上回流向，下送可削减送风速度，提高送风温度，削减温差，而上回则可提高回风温度。

　　药厂洁净车间工艺配备的设计和选型，在知足机械化、主动化、程控化和智能化的还，必需完成节能化。还应回收需要的技术措施削减消费设备的排热量，降低排风量。如尽可能采用水冷式设备，并增强洁净车间内消费设备和管道的隔热保温措施，削减排热量，降低能耗。