众所周知，我们日常用来食用和药用的产品，在被完全包装之前，多数时间都是直接暴露在生产环境中的。由此我们便可看出，产品质量如果没有净化工程公司设计构建的无菌车间作保障，就会极易受到厂房空气质量的影响。因此，净化工程对于现代多数生产企业来说意义重大。

　　为更好的服务于客户，为客户量身打造个性化的净化工程，在方案设计之初，需要考虑和衡量的一些因素，以达到合理规划之目的，净化工程公司设计方案应遵循以下六大步骤。

　　一、收集净化工程设计所需参数资料洁净车间净化工程方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方净化工程项目的面积、温湿度与洁净度要求等。

　　二、初步确定净化车间面积和结构形式根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定净化无尘车间应设置的功能间(牛产区、辅助区)，再结合厂总体现划情况确定净化无尘车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。

　　三、净化工程公司方案的物料衡算根据产品产旦、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。

　　四、净化工程公司的设备选型根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。

　　五、净化工程车间定员根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。

　　六、净化工程公司对方案设计在完成上述(1—5)项工作后可进行净化工程车间的平面方案设计。此阶段净化工程公司的设计思路如下。

　　1)确定净化车间的人物流进出口位置必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。

　　2)划分生产线和辅助区(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在净化车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道最短。

　　3)设计功能间不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越;洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

　　4)合理调整完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到最佳的布局。

　　总的来说，为了实现各类食品、药品的无菌无尘化生产，最好能够将净化工程作为自身的安全建设保障，以使无菌车间能够最大限度地发挥它的效用。在选择净化工程公司时，还要考虑各类无菌车间的设计、研发、施工与安装等方面是否有雄厚的技术实力和施工经验。