制药行业对于净化车间的要求十分严格，随着我国制药行业的发展，国内制药企业的净化车间建设取得了阶段性成果。然而，长期以来，药厂净化车间设计主要针对的是微粒，而节能问题一直未给予足够的重视。随着药厂净化车间的建设规模迅速扩大，净化车间节能设计已跟不上时代发展了。下面，简单介绍我国药厂净化车间节能设计中常备忽视的要点。

　　巧用局部洁净设备

　　制药行业灌装工艺的洁净度要求高，而普通的粉碎工艺洁净度要求低。药厂净化车间设计贪大求全，要求整个车间皆要满足高级别洁净度，形成了浪费。巧用局部洁净设备，比如洁净棚、超净化工作台等，营造局部的高级别洁净空气，而整个药厂净化车间只需要保持较低的洁净度即可。现在有一种称之为“洁净隧道”的局部洁净工艺，十分的高效，只不过要求生产工艺的自动化程度高。

　　减少洁净室换气次数

　　许多人觉得确定药厂净化车间的级别之后，车间内的换气次数也是固定的。其实不然，药厂净化车间的换气次数还与生产工艺、设备先进程度及布置情况、车间大小及形状，以及人员密度等密切相关。药厂净化车间设计时，应尽量注意净化车间的建设面积，合理布局净化车间的生产工艺，加强对药厂净化车间的日常管理，可一定程度上减少换气次数。

　　加强对人的洁净

　　据统计，地面装饰材料的发尘量非常小，药厂净化车间大约8平方米地面的产尘量只相当于一个静止的人的发尘量，有的药厂净化车间设计专注于地面、四壁的洁净，对于人的洁净却忽略了，这是很不应该的。

　　药厂净化车间的能耗大，与其支付很高的运行成本，不如选择一家靠谱的净化公司，做好药厂净化车间工程的节能设计。润德净化持有国家空气净化工程二级专业资质，有多名工程师，注重净化车间的低价、节能、高效，是制药行业的好选择。