内蒙古车间净化蒸馏技术是将固体与液体混合物或液体与液体混合物进行分离的最基本方法，常规蒸馏是将液相加热至沸腾后再将气相冷凝，这样就可以实现混合物的分离，其实质是利用了不同物质间的沸点差来完成的;那么内蒙古车间净化要如何爱解决好热敏性物系的分离问题?

　　首先就必须从降低蒸发过程的分离温度和缩短物料的受热时间开始;分子蒸馏是一种非平衡状态下的蒸馏，由其原理来看，它又根本区别于常规蒸馏，因此它具备许多常规蒸馏无法比拟的优点：操作温度低、蒸汽压强低、受热时间短、分离程度及产品率高。

　　由于分子蒸馏真空度高，操作温度低且受热时间短，对于高沸点和热敏性及易氧化物料的分离，有常规方法不可比拟的优点，能极好的地保证物料的天然品质，可被广泛应用于天然物质的提取;内蒙古车间净化分子蒸馏技术可实现传统分离方法无法实现的物理过程，在一些高价值物料的分离上被广泛作为脱臭、脱色及提纯的手段，利用这些特点，可使分子蒸馏在工业生产上得到极为广泛的应用;分子蒸馏不仅能有效去除液体中的低分子物质，而且有选择地蒸出目的产物，去除其他杂质，因此被视为天然品质的保护者和回归者。

　　内蒙古车间净化分子蒸馏技术

　　分子蒸馏装置的组成单元：蒸发系统、物料输入输出系统、脱气系统、加热及冷凝系统、真空获得系统、控制系统;内蒙古车间净化中的分子蒸馏器是整个系统的核心设备，常用的分子蒸馏器有静止式、旋转式、降膜式、刮膜式和离心式等，其中刮膜式和离心式是工业生产中最常用的两种分子蒸馏器。不同的分子蒸馏器有不同的性能和特点，必须根据食品工业中不同产品的特殊要求以及生产成本等综合因素进行合理的配制和选用：选择合适的真空泵组及密封结构，以保证足够快地达到所需的真空度;正确选择蒸发面与冷凝面的形状、距离及相对位置，以保证从设备的蒸馏空间内顺利地排除残余气体;选择合适的脱气设备，由于任何液体都含有或多或少的气体，未经充分脱气的液体如直接加入蒸馏釜，会影响系统的真空度，而且可能从液体中剧烈析出气体，产生飞沫，影响分子蒸馏器的正常运转;根据内蒙古车间净化实际需要，综合考虑被分离物料的纯度要求和生产成本，内蒙古车间净化可以选择单级式或多级式分子蒸馏器。