节能是现在先进许多企业重视的一个问题。但长久以来，云南食品厂车间净化的设计中主要的控制对象是微粒子以及温湿度，节能问题一直未引起高度重视。随着我国净化工程行业建设规模迅速发展与扩大，从云南食品厂车间净化设计上采取节能措施，已经到了刻不容缓的地步，而云南食品厂车间净化从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和食品的生产成本。

　　设计合适的车间型式

　　现代食品厂厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房最佳。最显著优点是外墙面积最小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，云南食品厂车间净化中在有高温差的洁净室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；云南食品厂车间净化在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。

　　减少洁净空间体积

　　云南食品厂车间净化中洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽最大努力减少洁净室特别是高级别洁净室的面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。

　　适当降低照明强度

　　云南食品厂车间净化照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的最低照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据日本工业标准照度级别，中精密度操作定为200流明，而食品厂操作不会超过中精密度操作，因此把最低照度从≥300流明降到150流明是合适的，此项措施可显著节约能量。