洁净区环境控制风险是决定洁净室的洁净度问题，因为洁净度保证企业研究生产的对象安全问题，乃至其风险甚至有可能对人造成危害，如安全级别比较高的微生物实验室，微生物实验室是对病毒做研究，发生安全隐患就会对人身造成病毒性伤害甚至传染。所以对海南净化工程的环境控制风险评估报告必须严格审查，甚至重复检测，以确认没有遗漏，并且符合标准。

　　海南净化工程的评估内容

　　1、尘埃粒子数的控制

　　对海南净化工程尘埃粒子数的控制，空气净化系统起着非常关键的作用。空气洁净度要求为100000级时，采用非单向流，换气次数大于15次/小时，以便及时带走 生产过程中产生的尘埃和粉尘，保持洁净室环境的洁净度。每周须对清洁后的洁净室在静态条件下进行尘埃粒子数的检测。以评价和掌握洁净室尘埃粒子的含量，确 保控制在规定范围之内。

　　2、压差的控制

　　严格控制海南净化工程的洁净室与相邻房间之间的压差同样是保证生产房间空气洁净度的重要环节。不同洁净级别的洁净室及洁净区与非洁净区之间的压差应大于5帕斯卡，洁净区与室外压差应大于10帕斯卡，且送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作,这样可以避免空气倒流，减少低级别尘埃对洁净室环境的污染。

　　3、微生物含量的控制

　　控制海南净化工程环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施，其过滤效率可以达到99.9%～99.99%地滤除空气中的细菌和尘埃。洁净室沉降菌的记录要求每周一次，由化验室人员负责。以评价和掌握洁净室细菌的含量，确保控制在规定范围之内。

　　4、温湿度的控制

　　海南净化工程生产中洁净室内温度严格控制在18～28℃、相对湿度控制在45%～65%，以破坏有利于细菌的生长条件，加之消毒液的清洁消毒，确保环境控制效果符合规定。温湿度的记录要求每班不少于两次，由专人负责。以评价和掌握的洁净室温湿度，确保控制在规定范围之内。

　　5、日常消毒液消毒

　　海南净化工程在每天生产结束后，用75%酒精或2%新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、墙壁等，每月，用75%酒精或2%新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒，目的是杀死因海南净化工程在生产过程中产生的细菌繁殖体，控制洁净室内微生物含量。