与普通车间的不同，洁净车间内部空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物已经得到的清除，其室温、室压、静电、气流等都满足车间生产一定需求。那么洁净车间内的微粒子到底是从哪来的，我们又该如何进行预防？

　　所谓微粒子，是指环境中充斥的与电子的质量和体积差不多或者更小的微粒。在洁净车间中，微粒子的来源主要包括以下几种：

　　1、外界进入

　　洁净车间不可能做到完全封闭，因此随着人员、物料的进出，以及车间内外空气的流动，许多外界的微粒子被带入车间内部，导致车间内充斥着微粒子。

　　2、内部产生

　　当车间内部的机器设备运行时，机器与地面之间的摩擦也可能产生微粒子；机器内部零件之间的摩擦同样会产生微粒子。

　　鉴于洁净车间内部微粒子的来源，我们要想降低车间内部微粒子的浓度，则需要做到：

　　1、避免携入

　　人员在进入车间前，要先在更衣室内更换无尘服、按规定佩戴相关鞋帽、口罩、手套等。然后进入风淋室进行吹淋，去除附着在衣物表面的微粒子。将机器送入车间前，要尽可能在密封状态下带进洁净车间前室保养后用超纯水擦拭，然后经风淋室吹淋后再进入车间。

　　2、尽量不制造

　　为避免机械设备产生微粒子，我们需要做到：机器内部要做到充分润滑，并且要尽量采用发尘小的润滑油；机械设备的安装要做到一步到位，避免机器的移动或震动；设备或者原材料要使用磨耗发尘少的材质。

　　3、及时清除

　　既然车间内不可避免的存在或产生微粒子，那么我们就要做好微粒子的去除工作。相关人员要严格按照操作对车间内的空气进行过滤，确保车间内部微粒子的有效排除，杜绝微粒子的累积。

　　弄清楚洁净车间内部微粒子的来龙去脉，对于我们控制车间内部微粒子浓度有很大帮助，同样对于厂家做好洁净工程工作也有着深远的意义。