净化工程行业的快速发展，推动了净化车间建设技术的提高，施工经验的丰富。如今，建成一座合格的净化车间已经不再是难题。然而，从实践经验来看，许多企业在车间的应用方面还存在疏忽。因此，在使用净化车间时需做到：

　　1、控制污染源，减少污染发生量

　　车间生产尽量采用产生污染物质少的工艺及设备，或采取必要的隔离和负压措施，防止生产工艺产生的污染物向周围扩散；减少人员及物料带入室内的污染物质。

　　2、组织室外污染入侵

　　生产企业需要考虑空气洁净处理的方法、室内的压力控制等。根据房间不同的洁净度要求，用不同方式送入数量不等的清洁空气，同时排走室内产生的所有脏空气，使室内空气维持在净化车间要求的洁净度水平。洁净度等级越小，其换气净化车间次数越多，对于室内正压的控制，工业化洁净车间和一般生物洁净车间采用正压通气措施。

　　3、迅速处理已发生污染

　　生产企业要保证车间合理的气流组织，即通过送风口及回风口位置、大小、形式的精净化车间心设计，使室内气体沿一定方向流动，以防止死角及造成二净化车间次污染。需注意，生产企业要有效控制流速，流动既要有一定速度，以防止其他因素（如热流）对车间气流、气压的扰乱，但又不能太大，流速太大将使车间内部积尘飞扬，造成污染。

　　净化车间的日常运行也是一项重点问题，关系到整个净化工程的成败。因此，生产企业在净化工程投入使用后，要注意必要的使用规范，确保净化车间能够顺利运行，达到预期的空气净化效果，进而保证企业生产经济效益。