净化工程中，环氧自流平地面的施工主要流程是清理地面基层，对水磨石地面处理，涂抹环氧底漆，涂抹环氧中层，涂抹环氧面层，养护。那么在净化工程环氧自流平地面施工中中，有几点重点是值得大家注意的。

　　1、净化工程清洁墙角及地面

　　并确保无砂浆、油污、灰尘等杂质；保持地面干燥。

　　2、净化工程水磨石地面检测

　　检测地面湿度和湿气及平整度等其他情况，要求施工温度应高于5，相对湿度小于75%，地面含水率不大于5%，地面平整度应高于一般地面,通过检测决定环氧底漆的遍数。

　　3、净化工程对水磨石地面的前期处理

　　为使底漆与水磨石地面有良好的粘结力，需对水磨石地面进行处理。通常方法是采用打磨进行打磨，由喷射打磨机向水磨石地面喷射出许多小铁球，可除去地面表层的松软砂浆，并产生许多毛细小孔。铁球直径大小由地面测量情况进行选择,对一些墙角及其他难以触及的区域使用水泥地打磨机（金刚石磨盘）进行打磨。

　　4、净化工程涂抹环氧底漆

　　由双组份组成的底漆具有很强的粘结性，可渗入地表（约1MM），这层底 漆是用来密封水磨石地面并保证地面粘结性。如水磨石地面过于干燥，渗透性很高，我们将涂抹两层底漆，涂抹后的底漆需保留一夜，以彻底改善地面情况。

　　5、净化工程涂抹环氧树脂中层涂料

　　用纯环氧树脂与直径为0.1-0.8MM的石英砂混合而成的环氧自流 平面层涂料倒在环氧底漆层上，再用专用工具涂平，并用针型滚筒反复滚动，以避免气泡产生。

　　6、净化工程涂抹环氧树脂面层涂料

　　用纯环氧树脂自流平面层涂料倒在环氧中层上，再用专用工具涂平，并用针型滚筒反复滚动，以避免气泡产生。

　　7、净化工程地面的养护

　　面层施工完应进行养护7天，在养护期间地面不可接触腐蚀介质，不可接触水，也不可重物碾压。养护期后进行其他工序施工时，也应对地面进行保护，如覆盖塑料地板或薄膜。环氧自流平地面在设计和选择设备时既要考虑到技术的可行性，也要考虑到经济的可行性。这样的净化车间做到优化组合，形成效率高、费用省。