食品生产企业在建造食品厂净化车间之后，需要对其性能有着比较高的了解。食品厂净化车间分为生物净化车间和非生物净化车间两种。生物净化车间空气净化系统必须连续运转，非生物净化车间在使用前空气净化系统应提前4小时开启。食品厂净化车间检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器，在环境卫生清洁后缓冲0.5～1小时之后进行，食品厂净化车间为避免人为造成的污染，在进行静态测试时洁净室内仅限两人。注射剂的生产过程中应对关键控制点进行动态监控。

　　微生物含量的控制

　　在食品制造企业当中控制食品厂净化车间环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施，其过滤效率可以达到99.9%～99.99%地滤除空气中的细菌和尘埃。运行中的食品厂净化车间内温度严格控制在18～26℃、相对湿度控制在45%～65%，以破坏有利于细菌的生长条件，加之消毒液的清洁消毒，环境控制效果令人满意。关于日常消毒液消毒，武汉净化工程每天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、墙壁等，用3%～5%的来苏儿对地面擦拭消毒。每3天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒，3%～5%的来苏儿对地面进行消毒，目的是杀死因生产过程中产生的细菌繁殖体，控制洁净室内微生物含量。

　　甲醛气体灭菌技术

　　甲醛熏蒸不仅对不易杀死的霉菌有很好的灭菌效果，食品厂净化车间对环境中的细菌芽孢杀灭效果较好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保证室温达到35℃以上、相对湿度在60%以上;其次要保证甲醛用量达到房间体积10克/立方米的比例;另外，房间消毒时间不少于12小时;特别值得提醒的是在甲醛置换前用同比例的氨水进行中和，这样将最大限度地减少对人体的危害以及对环境的污染。为了防止细菌对甲醛产生耐药性，可以用臭氧进行交替效果会更好。