为什么要注意合理控制食品厂净化车间的换气次数？这是因为食品行业的洁净车间往往又是空调车间，按照食品厂净化车间发尘量计算出来的换气次数，也必须满足空调热湿负荷计算量计算出来的换气次数。按照食品厂净化车间发尘量计算，精洗、灌装、翻塞工段最大班次人数为14人，洁净度按10万级考虑，车间内控制尘埃数为Nn=3000粒/升。

　　根据标准公式计算出车间净化工程中洁净车间的换气次数，按热湿负荷算得的送风量大于按净化要求算得的送风量，故应取其大值，大输液车间的换气次数应为31次。因洁净必须控制一定的正压值，才能确保食品厂净化车间内空气不受污染，故又考虑10%的正压风量，实际换气次数即为34次/时。维护正压送风，依靠控制新风补偿量及回风量来达到。

　　食品厂净化车间换气次数如何确定 ：

　　食品厂净化车间的送风量一般按室内断面风速确定

　　100级食品厂净化车间断面风速不小于0.25m/s；断面风速不小于0.35 m/s。 一般按换气次数估算:,1000级洁净室不小于50次/h. 10000级洁净室不小于25次/h, 100000级洁净室不小于15次/h。

　　万级换气次数≥25次/小时（一般取27-28）；十万级换气次数≥15次/小时（一般17-18）。

　　食品厂净化车间净化压差

　　（1）食品厂净化车间净化必须维持一定的正压，可通过使送风量大于排风量的办法达到，并应有指示压差的装置。

　　（2）空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，洁净室（区）与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有批示压差的装置。

　　（3） 工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及生产青霉素类强致敏性药物，某些甾体药物，任何认为有致病作用的微生物的生产工序，其操作室与其相邻房间或区域应保持相对负压。

　　食品厂净化车间是现代化生产不可或缺的，济南润德医用工程有限公司，是山东地区从事于医用洁净手术室、射线防护工程、车间净化工程等设计、研发、施工与安装的专业性企业，在宁夏净化车间的设计和施工上，润德公司根据客户的需求，为企业量身定做，分类定制最优的净化工程实施方案，在保证洁净度的情况下，为企业节省成本，使得质量和效益达到最均衡的效果，是国内企业真正信得过的专业净化工程实施者。