GMP车间净化工程中采用新型保温材料 ，采用EPS隔热夹芯板。该板是用高强度粘接剂，把内外两层彩色钢板与自熄型聚苯乙烯泡沫板加压、加热复合而成的新型建筑板材。该种新型板材由底材、化学转化层、锌层、底漆、正面漆、保护膜等结构组成，具有热传导慢、保温效果好等特点，有利于电子洁净车间的节能降耗。 

  GMP车间净化工程中主要用能设备采用新型的节能设备 ，一是空气处理机组的送风机组采用后弯机翼型的风机，保证有足够高的送回风压头。只有在这种大风量，大压头的情况下，洁净车间用的空气处理机组的漏风率才会越低，才能节省的能源就越多，运行费用就越低，产品的成本会有所下降，提高电子产品制造商的社会效益和经济效益。 

  二是电机变频用在风机上，当环境需要较小的风量时刻，电机会降低速度，风机的耗能跟转速的1.7次方成正比，所以电机的转距会急剧下降，节能效果明显，较一般调速电机提高节能效率在8%以上。电机变频用在风机上，当环境需要较小的风量时刻，电机会降低速度，风机的耗能跟转速的1.7次方成正比，所以电机的转距会急剧下降，节能效果明显。我们知道，交流电动机调速系统变频调速是通过改变输入到交流电机电源的频率，一般为50赫兹，根据系统的要求，通过自动控制手段，使输入频率控制在20～50赫兹之间，从而达到调节交流电动机转速及降低能耗的目的。GMP车间净化工程项目电子整流二极管硅芯片洁净车间的通风技术属于流体输送，它的介质是空气。根据流体力学的基本定律可知：风机的流量与其转速成正比，压力与其转速的平方成正比，风机的轴功率与风机转速的立方成正比。当风机转速降低时，风机的轴功率所需的电功率也相应降低。本设计方案就是通过调速方式改变风机风量，当实际风量下降一半时，即：假如转速N2/N1降低1/2，则功率P2/P1=1/8，由于轴功率（耗电）与转速的三次方成正比，因此可节电8%的效果（在不考虑其它因素的情况下）。净化工程系统有许多设备在净化设备运行中有40%的时间都是负荷不满或运行时有峰谷时间现象存在，在我们设计这套系统时，按照我们以前的惯例，就是采用交流电动机恒速传动的设计方案运行，靠控制风门的大小来调节风机，或者是靠阀门调节的泵类设备，这种设计方案实践证明使用效率较低，消耗大量的能源。因此我们采用了交流电动机变频调速控制系统。