降低造价及运行费用是医疗器械净化车间设计所追求的目标，当加强污染控制会带来产量、质量的提高时尤其如此。因此，各种称为“隔离装置” “屏障技术” “微环境”的设施如雨后春笋般涌现出来。

    各种净化级别的医疗器械净化车间实际上就是一种隔离装置，使加工工艺及其加工的产品远离污染，提高产品的优良率。可以说，净化技术就是隔离技术。在净化技术的发展中曾依次使用过四种洁净室模式，它们是：全室型、混合型、洁净隧道型和洁净管道型。净化技术的发展方向就是在努力提高洁净度等级的同时，尽可能减少超洁净区域的容积，降低医疗器械净化车间的造价和运行费用，达到最小化生产成本的目的。“微环境”就是在这种理念下发展起来的。

    “微环境”就是利用物理屏障将关键的医疗器械净化车间生产区域加以隔离，免遭污染，并为其提供质量最好的空气。而医疗器械净化车间未隔离的区域，获得的空气质量不如微环境那样好。使用了微环境的设计可以大大降低整个系统的送风量，既保证了医疗器械净化车间区域要求的空气洁净度，又降低了空气污染，是十分重要的。

    除以上控制污染源、减少污染发生量来防止污染医疗器械净化车间，还比如控制车间内的压力，可以有效阻止室外污染入侵车间或防止车间内污染逸出室外，并用合理的气流组织有效排除车间内发生的污染。
    推荐阅读：万级层流手术室其空气过滤器效率检测方法