文章摘要:食品厂生产车间对环境的要求极为严格,而生产车间因为某种原因导致湿度和温度不符合生产要求,这样就有可能产生霉菌。净化工程可以有效的解决这一问题,那么净化工程是如何有效的防治霉菌污染的呢?
食品厂生产车间对环境的要求极为严格,而生产车间因为某种原因导致湿度和温度不符合生产要求,这样就有可能产生霉菌。
净化工程可以有效的解决这一问题,那么净化工程是如何有效的防治霉菌污染的呢?
一、温湿度控制
高效的净化工程可控制车间的温度和湿度,温度应在24度以下,湿度在55%以下,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。必要时应装设有效的净化工程换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
二、紫外线照射或臭氧处理
食品厂净化工程人员的工作服、更衣室等,必须保持卫生清洁,定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上,防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有限时,可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。
三、化学处理
酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒,杀灭霉菌。 对于制造环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 净化工程应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。
四、洁净室
在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段,为最需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染,设置洁净室,利用空气导入设施,将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。
五、车间卫生控制
净化工程公司提醒,首先要保持车间净化内部工具的清洁和卫生,注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁)。即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。
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