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食品厂车间净化的要求
发布时间:2018-11-14   浏览次数:14519

文章摘要:面对细菌超标、大肠菌群超标、黄曲霉细菌毒素超标等事件不断在食品行业出现,这就需要进行高标准的食品厂车间净化,对于食品企业参照GMP执行势在必行,也是食品企业改善环境,务求满足消费者的更高要求的工作之一。
近年来,食品安全问题越来越多得受到社会大众的关注。犹记得2014年的福喜事件,这使得麦当劳肯德基一众洋快餐纷纷下架了很多汉堡产品,麦当劳一度只剩下麦香鱼可购买。当然福喜事件体现的更多的是企业道德问题,食品安全问题不仅仅是企业遵守食品规范就能保证的问题,更多时候食品生产企业面临的食品安全问题在于生产车间环境,面对细菌超标、大肠菌群超标、黄曲霉细菌毒素超标等事件不断在食品行业出现,这就需要进行高标准的食品厂车间净化,对于食品企业参照GMP执行势在必行,也是食品企业改善环境,务求满足消费者的更高要求的工作之一。下面济南润德净化小编给大家分享一下关于食品厂车间净化的要求。
1、车间的布局:
首先,不管任何结构的食品厂净化车间,首要问题就是车间的布局的设计。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
2、车间的结构:
其次,食品厂车间净化在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。小编认为,应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗
车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,车间地面表面要平坦,不积水,边缘要有斜坡度。并且,车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制。
4、供水与排水设施
车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。
5、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
为了给食品厂车间净化的工作人员一个良好的工作环境,我们还应该严加的控制车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法如下:
1、传播途径中的噪声控制:对大型声源可采用隔声间,使用隔声罩将声源封闭,保护操作人员健康;净化空调系统、排风系统设置消声器,并尽量降低风管内空气流速,采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板,形成局部隔声屏障;动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理,空间洁净棚可悬挂吸声体,对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。
2、声源噪声的控制:选择低噪声的生产设备和动力设备;设备老化或出故障后噪音增加,须对设备定期进行保养和维修,更换磨损、松动的零部件;速度过快或振动频率过高都会导致噪音,尽可能使用低速机器,采取可行的减振降噪措施,在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。
 


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