洁净车间的建筑是个相对的封闭体，投资大，产品成本高。为确保洁净车间连续、安全运转显得非常重要。那么洁净车间配电设计有何注意事项呢？

①在洁净车间设备运转过程中，配电系统、电气设备发生故障造成停电，会出现下列问题

·使生产线上传送着的产品变成废品；

·已供给生产线的中间产品的原材料变成废料，要更换；

·由于上述两项所致，搬掉生产线上的废品和重新投料需要时间，要中断生产；

·在调查停电原因和采取措施方面需要时间和人员；

·恢复由于停电面被破坏的车间内环境，需消耗更多的能量和时间；

·生产装置的调整、试运转需要时间和人员。

不仅有上述各项一次性损失，而且还会发生下述二次性损失。

·由于推迟交货期，失去信誉；

·由于终止了时效变化或老化试验，造成试验返工上述问题的产生造成了用金钱和劳动力无法挽回的损失：轻微停电造成时间、劳动力、成本等直接性损失以至于失去信誉的间接性损失。

②确认建设单位要求和运行体制，包括如下内容。

·供给设备的电源质量，如电源电压和频率的稳定度；

·用电设备的负荷等级；

·工艺生产变化频度和发展预留情况；

·电气线路可靠性；

·维修体制和定期维修时允许停电的时间。

③备用电源设置原则。

·供电方式（高，低压系统接线方案、备用电源）；

·变压器的选型和台数；

·直流电源设备、稳压稳频（CVCF）设备、自动调压（AVR）设备、不停电电源（UPS）设备的配置。

④简化系统、采用具有高可靠性设备。

①洁净车间内电气设备的可能灾害，洁净车间内，从其特殊性考虑，有下述各种危险性。

·在制造半导体、磁带、胶片和药品、生物制品等工厂的洁净车间内，使用各种各样的有毒气体（硅烧系气体，砷系气体等）、有机溶剂（酒精、香蕉水等）及微粒材料（磁铁粉、粉末药品等），这些气体、溶剂、材料有泄漏的危险性。

·为了除去洁净车间的灰尘、细菌，洁净车间要循环使用大量的空气，而多数设计空气是从顶棚向地板单方向流动，所以，即使发生火灾，在火灾初期也很难用设置在顶棚的探测器探测到，因此，具有危险性。

·在洁净车间内使用的建筑材料，生产设备，从轻量化、批量生产化，强度、美观、成本等方面考虑使用塑料（高分子化合物）和玻璃纤维、化学纤维等。因为车间内有温、湿度要求，有的房间湿度较低，容易蓄积静电。如果静电蓄积到一定程度，则发生放电，产生火花，会使生产中使用的气体、有机溶剂、微细粉尘燃烧，甚至有爆炸的危险性。

·因为洁净车间与管理和辅助用房都通过更衣车间，空气吹淋车间等隔离开，同时在很大的房间内，往往只有少数人操作，因而，在这样的状态下，一旦操作人员因某种事故或疾病倒下时，有不能及时发现的危险性。

②洁净车间的电气设备的保护安全措施

·因为洁净车间有上述各种危险性，所以必须对可能发生的危险采取充分的安全措施。

·有害气体：用气体探测器检查出泄漏后，立即关闭阀门，同时启动局部排风系统；在停电时，应使阀门自动关闭。

·有机溶剂：在使用点使用有机溶剂时应同时启动排风系统；在构造上考虑停电时应不流出溶剂。

·漏水：在必要处，设置漏水检测器。

·静电：抑制静电产生，将静电导除；各种设备和构件的金属外壳之间进行电气连接，使之形成等电位联结，并予以接地；对湿度条件进行控制与评价。

·电磁干扰：选择电气设备符合相关电磁兼容（EMC）标准，并采取防电磁干扰（EMI）的措施；选择配电系统的接地型式；作等电位联结。

·火灾：为了早期发现火灾，不仅在顶棚面上设置探测器，而且要在排风口或回风管内设置探测器；电气线路接地故障装设漏电保护

·操作人员监视：为了与操作人员联络和监视，便于生产指挥、设置工业电视摄像机、对讲机、传呼设备。