长期的生产实践表明，洁净工程设备的最终布局结果对于生产系统运行过程中的物料搬运费用、搬运效率，以及系统的实际产能、生产效率等均有重大影响。据统计，在工厂的生产活动中，从原材料进厂到产品出厂，物料真正处于加工检验的时间仅占生产周期的5%~10%，而90%~95%的时间都处于搬运或停滞状态。一个设计良好的洁净工程布局能加快物料处理效率，减少在制品的停留时间，大大提高企业的生产效率。

　　21世纪以来，由于经济技术的不断发展以及全球化信息网络和全球化市场的全面形成，制造业正面临着一场新的严峻的挑战。技术的进步、需求的多样化，使得洁净工程市场出现了一系列新的特征。“卖方市场”已成过去，产品的生命周期日渐短缩，企业间的竞争愈演愈烈。在这种形势下，企业如何应对这一挑战，以提升自身在全球化浪潮中的竞争和生存能力，是摆在全球洁净工程行业面前的一个现实而紧迫的问题，引起了企业界和学术界的广泛关注。

　　大量研究分析表明，企业只有从缩短上市时间(T)、提升产品质量(Q)、降低成本(C)、改善服务(S)等环节不断改进，才能对动态变化的市场做出快速响应，进而在激烈的竞争中立于不败之地。在这样的时代背景下，洁净工程的布局规划也出现了一系列有别于传统布局问题的新特征。