从目前情况判断，造成微生物超标原因主要有：首先是硬件设备不足；其次是生产环境太差，导致产品的二次污染；再次是食品在制作、周转过程中交叉污染。其中，空气中微生物二次污染是造成食品菌落总数超标的元凶，而冷却、灌装及包装是微生物二次污染最严重的环节。因此，我们对冷却、灌装和包装的洁净区进行实验对比，用以探索更适合快速消费的健康食品生产环境。

　　沉降菌——通过自然沉降的原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿，在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数，以平板培养基中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物数，并以此来评定洁净区的洁净度。沉降菌原来仅在药品制作车间进行要求，现在随着食品安全对食品企业的要求越来越高，企业逐步对厂房环境空气洁净度进行关注。随着对某食品厂净化车间长时间监控发现，产品的质量与环境的洁净度有着密切的联系。

　　企业可以通过使用食品添加剂延长食品的货架期，而注重营养和健康的快速消费食品，现在可以通过建设食品厂净化车间提高空气洁净度，从而控制产品的保质期。保质期长短关键在于产品受微生物的污染情况，除了生产过程的灭菌工序外，产品包装过程受空气环境的污染程度也至关重要。