目前，微电子、光电子、医药、医疗、微生物、仪器、仪表、航天、航空、食品、保健品、化妆品等行业，都广泛地使用洁净室。现在随着科学技术的进步，科研生产过程中，对于环境空气的洁净度的要求也越来越高，但是，由于种种原因，应用洁净室存在一些误区。下面入得净化就为大家简要的介绍一下常见的误区说。

　　一、要我用，不是我要用

　　在仪表、食品、医药、保健品、化妆品等行业中，有些洁净室的使用者不知道为什么要用洁净室，也不知道对洁净室有什么要求，更不知道如何才能达到这些要求。只知道是技术标准或管理部门的要求。为了获得生产许可证，或者为了应付检查，而建造应用洁净室。结果洁净室是有其名无其实。

　　二、只使用，不监测

　　污染源散发的污染，有可能影响产品质量与合格率，过滤材料有可能破裂漏气，影响洁净度，送风量改变，有可能影响洁净度。管理不当，有可能影响洁净度。外界条件变化，也有可能影响洁净度。所以，应有洁净室应该经常检测洁净室的洁净度。一般的洁净室需要定期检测，有的需要一天检测一次;有的需要一个星期检测一次;有的需要一个月检测一次。具体检查周期应该根据洁净室的洁净等级确定。一般洁净等级高的洁净室，检测的周期要短。要求高的洁净室需要连续检测，保证洁净室每时每刻都能达到需要的洁净度。

　　三、只保产品，不保人

　　有害还是无害，对于产品与对于人是不一样的。有些物质对于产品有害，对于人无害;也有一些物质对人有害，对产品无害。例如：氯化钠，对人没有多大危害，对于微电子危害很大。生产过程中产生的毒气，对于产品影响不大，对于生产工人的身体健康影响很大。

　　传统的洁净室，对于产品的保护考虑较多，对于生产工人身体健康的保获考虑较少，甚至没有考虑。电子行业、制药行业、化妆品行业散发的有害气体较多，这些气体对人体的危害较大，注意保护人体健康更加重要。

　　四、验收合格，万事大吉

　　有人以为：洁净室验收合格，就万事大吉了。其实不然。洁净室的竣工验收，多数是在空态条件下进行，测得的洁净度是空态条件下的洁净度。动态条件下的洁净度才是影响科研生产的洁净度。动态条件下的洁净度有可能与空态条件下的洁净度完全不同。动态条件下影响洁净度的因素很多，将动态条件下的洁净度控制在工作允许的范围之内。

　　五、一个污染源，污染整个洁净室

　　有的公司花费大量的钱建造洁净室，由于生产设备的一个污染源处理不当，污染物散发到整个洁净室，致使整个洁净室丧失了洁净功能，对于生产设备严重的污染源，应该花大力气，单独处理，单独排气。另外，应尽可能使用低污染的生产设备，尽可能使用低污染的生产原料。

　　六、只管工作服，不管身上的尘

　　净室的工作服，是防止人体污染物散发的主要手段。不同的洁净度，对工作服有不同的要求。医药洁净室对洁净度的要求不高，工作服不是密封的，工作人员内衣与身体上的微粒容易散发到洁净室的空气中，从而降低了洁净室的洁净度。工作人员内衣上的灰尘是主要污染源。所以，医药洁净室不仅对于工作服的洁净度与杀灭细菌有较严格的要求，而且，对于工作人员的内衣与身体的清洁也应该有较高的要求。

　　七、局部需要，全部净化

　　有些生产工艺，只有部分区域需要处于洁净的空气中，全部区域净化，就是很大的浪费。也有一些生产工艺，只有局部区域需要高级别的净化。一般部分仅需要一般级别的净化。如果全部采用高级别的净化，也会造成很大的浪费。一般洁净室都使用高效过滤器，控制风量或控制风向，就可以控制局部的洁净度，达到节省开支的目的。

　　八、只使用，不管理

　　有些单位，对洁净室是只使用，不管理。其实，灰尘积累、生产设备污染、原料污染、工作人员污染、风量减少、高效过滤器漏气等因素，都会降低了洁净室的洁净度。致使产品质量下降，合格率降低。所以，为了保证产品质量，提高产品的合格率，应该加强洁净室的管理。一般情况，洁净室应该指派责任心强的专人负责管理。

　　九、有人管，不会管

　　有些单位未有设立洁净室的专门管理人员。有些单位虽然设立洁净室的管理人员，然而，对管理人员没有技术要求。洁净室的管理人员，没有洁净室管理的专业知识。洁净室的管理人员，不知道如何管好洁净室。管理人员不学习，不提高，单凭经验办事。设立不会管理的管理员，等于不设。

　　十、想管好，权不够

　　为了应付检查，多数单位设立洁净室管理员。管理人员也想将洁净室管理好。然而，往往管理人员没有管理实权，发现问题，没有否决权。单位领导对于洁净的重要性认识不足，不支持管理人员的意见，致使洁净室管理员形同虚设。

　　管理是一种得罪人的工作，需要得到单位领导的充分信任和支持。应该选取技术高、责任心强的人做管理人员，单位最高领导应该爱护、保护管理员。当然管理人员也应该以身作则，带头遵守洁净室的管理制度。

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