(1)根据洁净室拟生产的产品的门类、品种或使用情况，确定所设计净化车间的控制对象及技术要求。如对生物净化车间，其控制对象是空 气中的尘粒、微生物；面不同产品或用途的生物净化车间，对空气洁净度等级、空气中含有的微生物种类和浓度、压差等的要求是不问的。又如集成电路生产 用净化车间．其控制对象主要是空气中的尘粒；按集成电路的特征尺寸、集成度的不同，对空气洁净度等级、防微振、高纯物质等的要求是不同的，应披具体 工厂的产品品种确定。

　　(2)为确保洁净室内所必须的空气洁净度，净化车间设计中涉及到的各个专业设计均应采取妥善的、可靠的技术措施，以减少或防止室内产尘、滋 生微生物，减少或阻止将微粒微生物或可能会造成交叉污染的物料带人净化车间内，有效地将室内的微粒微生物排出，以减少或防止它们滞留净化车间内。对于因尘粒脆生物或物料的交叉污染会危害产品雨量或人身安全时．还应采取安全、可靠的技术措施防让交叉污染，如严格控制不同用选的净化车间之间 的静压差，按要求合理地划分净化空调系统以及回风系统的妥善设计等。

　　(3)洁净室设计是各专业设计技术的综合，尤其是净化车间的工艺设计、洁净建筑设计、空气净化设计和各种特殊要求的设计技术的密切协同、相 耳渗透和合理安排的综合设计。净化车间设计应做到顺应工艺(或使用)流程、合理选择各类设备和装置、尽力实现人流和物流的顺畅短捷、气流流型选样得 当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当，洁净厂房的平面、空间布置合理，实现可靠经济运行的洁净厂房设施。

　　(4)洁净室设计应确保安全生产和满足环境保护的要求,洁净室的稍置和各项设施的设计均必须符合消防、防火的要求，应按国家的有关标准、规范进行设计，由于净化车间内的平面和空间扣置持殊、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选样时，加特别注意按规定选用 符合要求的系统、没备和材质。