洁净工程
净化车间的日常管理以及节能设计相关事宜
发布时间:2019-05-31 浏览次数:2225
1.净化车间必须维持于正压状态,且保证洁净工程洁净区应与非洁净区高于10pa。
2.净化车间空调系统应连续运行,且定期进行清洁维持工作。
3.净化车间内的温湿度应做好控制与维持工作,必须根据企业的实际生产需要来设置,一般情况下温度为22~25摄氏度,湿度为40%~60%。
4.缓冲区域应设有明显的标识,各洁净区的门必须保证关闭状态,且进出门不可同时打开。
节能设计
巧用局部洁净设备
制药行业灌装工艺的洁净度要求高,而普通的粉碎工艺洁净度要求低。避免贪大求全,要求整个车间皆要满足高级别洁净度,形成了浪费。巧用局部洁净设备,比如洁净棚、超净化工作台等,营造局部的高级别洁净空气,而整个车间只需要保持较低的洁净度即可。现在有一种称之为“洁净隧道”的局部洁净工艺,十分的高效,只不过要求生产工艺的自动化程度高。
减少洁净室换气次数
许多人觉得确定车间的级别之后,车间内的换气次数也是固定的。其实不然,净化车间的换气次数还与生产工艺、设备先进程度及布置情况、车间大小及形状,以及人员密度等密切相关。应尽量注意车间的建设面积,合理布局车间的生产工艺,加强对车间的日常管理,可一定程度上减少换气次数。
加强对人的洁净
据统计,净化车间地面装饰材料的发尘量非常小,车间大约8平方米地面的产尘量只相当于一个静止的人的发尘量,有的净化车间设计专注于地面、四壁的洁净,对于人的洁净却忽略了,这是很不应该的。
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