如今一种叫智能物料搬运车的东西在制造行业大火，这种车可以顺着车间内地磁感应线行驶，感应线上设有相关的站点，哪个站点需要哪款零部件提前设计好，只要将指令输入给小车即可实现运送零部件的功能。现在已在国内某大型制造业集团的生产车间中得以应用。可见我国的生产车间已开始朝更智能化的方向发展。那么，净化车间的建筑平面和空间布局要如何布置呢?怎样让你更具有灵活性?

　　净化车间宜采用大跨度柱网，不宜采用内墙承重的结构体系，这样便于适应工艺的变化和进行改造。净化车间维护结构应采用保温、防火、防潮、少产尘、易清洁的材料，要求可随意组装、可拆卸、可重复使用，如夹芯彩钢板就是净化车间围护结构最常用的材料。净化车间的洁净区域不应穿越变形缝、沉降缝，如工艺设计需要洁净区域面积很大必须设有变形缝时应采取相应的密封措施。

　　净化车间上、下技术层，技术夹道(竖向)应满足生产工艺、空调管道、动力、电、水专业的管道的要求。洁净生产层(工艺层)上部的技术夹层，一般用于净化空调系统的送风静压箱货安装循环送风的空调箱或FFU装置和风管以及动力管线，层高一般约3m(也有更高的)。

　　洁净生产层(工艺层)活动地板和多孔板以下的下技术夹层，一般用于设置公用动力设施及管线，也是净化空调系统的回风静压箱，层高一般约为4m(也有更高的)。这种形式的净化车间，一般规模大，产品生产工艺连续性强，自动化程度高，所以在进行建筑平面、空调布局和构造设计时，应与工艺设计、公用动力工程设计密切配合，充分满足生产工艺需要和各种公用动力管设施的安装维护要求，方便运行管理的建筑设计。这种设计形式属于垂直单向流或混合流无尘室。

　　净化车间的技术夹道主要用于安装空气过滤器、干盘管、灯具、风管和各种公用动力管线，技术夹道的宽度应与各专业设计人员商量决定。净化车间内的通道宽度应满足人员操作和疏散、无聊运输、设备安装和检修的要求，如个别工艺设备体积很大，可以让设备先就位再做内装隔断，也可以用活络隔断(可拆卸)留出大型设备进出的通道，便于大型设备的更新和检修。

　　净化车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。对兼有一般生产和洁净生产的综合性洁净车间，其方案设计和构造的处理，应避免在人流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。