众所周知，现如今多数药品制作企业，其生产厂房必须要达到10万级净化车间标准，才会被允许从事于与药品研发、制作、生产等相关的活动。基于此类标准与各类规范多方面管控之下，我国药品制造行业在药物卫生与安全方面，均得了非常显著的提升。这项功劳既依赖于净化车间内各项系统的密切配合，亦仰仗于各项细节的把控，譬如说地面的选择。

　　为了有效保障生产车间10万级净化车间标准的平稳恒定，洁净车间地面的选择其实非常关键。优质的地面不仅可以避免尘土的堆积、细菌的积聚孳生，还可以让其更为有效的防止静电的产生、抵抗各类因素的磨损与腐蚀。那么接下来，就让我们来一同看一下，达到10万级净化车间标准的药品生产厂房究竟都存在有哪些较为常见的地面面层吧：

　　1、水磨石地面：其优点即整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电;而缺点则是弹性较差。因此常被应用于需要经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、结晶工段等。

　　2、塑料板地面：其具备光滑、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨耐腐蚀等诸多优点，但却存在有易产生静电这一最大缺点，而且受紫外线照射也更易老化。因此不宜被用于经常需要使用紫外线灯灭菌的场所。因此仅被使用于更衣室、包装间、化验室等房间。

　　3、耐酸瓷板地面：其于10万级净化车间标准之下，常为运用耐酸胶泥贴砌，因此耐腐蚀能力较强，但是却存在质地脆弱、不耐冲击等致命缺点。常被运用于原料车间中有腐蚀介质的区段，但是由于其施工复杂、造价高，因此也只在有腐蚀介质滴漏的局部范围内使用。

　　总而言之，不论厂区选择得是何种地面，其都必须要符合于10万级净化车间标准，并由质量真正信得过的施工单位进行建设才可以。那么，济南润德就成为了一个非常值得推荐的选择。济南润德医用工程有限公司，作为山东地区一家净化车间的专业建设者，具备有ISO环境管理体系与ISO质量管理体系双重认证资质，绝对值得你的放心托付!