按照洁净面积，洁净室工程的洁净方式大致可分为四类：全室洁净、局部洁净、洁净隧道、洁净管道。哪一种洁净方式的应用最普遍呢?我们先来看一下各类洁净方式的优缺点。

　　全室洁净

　　特点：在整个房间内造成具有相同洁净度的环境。这是洁净技术中最早发展起来的一种方式，并且现在也仍然被采用。

　　优点：适合于工艺设备高大，数量很多，且室内要求相同洁净度的场所;最早发展起来的一种方式，技术成熟。

　　缺点：投资大、运行管理复杂、建设周期长。

　　局部洁净

　　特点：在洁净室工程中，以局部净化设备，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净级别

　　优点：成本小，运行管理简单，建设周期短。

　　缺点：只适合小范围内的空间洁净度改造

　　洁净隧道

　　特点：全室净化与局部净化相结合的典型

　　优点：既减少了洁净室工程的成本，又达到了工艺所需的洁净度;洁净隧道形式多种，适用于各类的生产场合。

　　洁净管道

　　特点：把工艺生产线放入管道中

　　优点：由于被净化的是管道中的空气，送、回风量很小，可以大幅度地节约能量，是洁净技术的发展方向，也被称为第四代净化方式。

　　缺点：目前的建设成本较高。

　　对比四类洁净方式，在洁净室工程中，应用最广泛的是全室洁净与局部洁净的结合。它结合了全室洁净与局部洁净的优点，又规避了它们的缺点，既能保证室内具有一定的洁净度，又在局部区域实现高洁净度环境，实现了满足生产需要与减少运营成本的双重目的。

　　例如，在一个流水线上，大部分工段只需要万级洁净度，只有几个需要100级洁净度的操作工段，这是只要在该操作工段，利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备，达到百级洁净度，就能满足生产需要了，同时还节省了运行成本。

　　不论是洁净手术室还是洁净车间，全室洁净与局部洁净的结合，都是目前最为有效的洁净方式，也是应用最广泛的方式。