10万级净化车间要获得良好的洁净效果，不仅需要采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业方面采取相应的措施:不单单有合理的设计，而且还要进行精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用10万级净化车间和科学的维护管理。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就10万级净化车间标准而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就如何达到10万级净化车间标准的洁净度做简要论述。

　　气流组织：

　　达到10万级净化车间标准的洁净度，气流组织要与一般空调房间有所不同，它要求将最干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。

　　送风洁净度：

　　要保证送风洁净度符合10万级净化车间标准，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。

　　实现10万级净化车间标准的洁净度，净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该净化车间特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。

　　要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证：

　　a.运输、安装过程不损坏过滤器;

　　b.安装严密。

　　要做到第a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。其次，10万级净化车间标准需要强调安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册,一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品高效送风口，严密性也比较容易得到保证。

　　对于多个过滤器的风口,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。因此要维持10万级净化车间的洁净度，要从以上这些方面考虑。