日前国家主席习近平在食品安全工作会议上指出，民以食为天，加强食品安全工作，关系到我国13亿多人的身体健康和生命安全，必须抓得紧而又紧。这些年，党和政府下了很大力气狠抓食品安全，食品安全形势不断好转，但存在的问题仍然不少，老百姓仍然有很多期待，必须再接再厉，把工作做细做实。要确保人民群众“舌尖上的安全”，还需对食品厂车间净化进行严格要求。

　　那么，食品厂车间净化需要在哪些方面有着严格要求呢?

　　车间结构：食品厂净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。

　　车间布局：净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

　　通风与采光：食品厂车间净化应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量应不小于3 次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。

　　控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。

　　如今，食品安全问题日益受到大家的关注，食品行业为了增强竞争力，都相继开始提高食品厂车间净化质量，建立科学合理的卫生管理体系，提供卫生、洁净的食品加工环境，保障食品安全。