3月26日下午，家住漯河市的关先生在小区内的超市买了一瓶酸奶饮料。没想到喝到一半的时候，他却发现瓶子内壁有一个黑点。随后，他联系该饮料的漯河经销商，经销商表示，饮料中出现的黑点确实是包装过程出现的问题，最后商家赔偿了关先生1000元。现在虽然很多饮料厂都开始建设了万级、十万级的GMP净化车间，但由于操作不专业等原因，很容易造成灌装中的饮品再次污染，给食物安全留下隐患。

　　GMP净化车间并非无菌室，其原理是通过操作空气中的尘埃来降低细菌含量，在运行的过程中，如空调表冷器滋生细菌，管道内壁滋生细菌，过滤器延伸细菌等微污染源，容易造成再次污染问题。那么，饮料厂GMP净化车间该如何控制污染呢?

　　首先对食品GMP净化车间空调体系和通风体系内设备动态灭菌设备，现在GMP净化车间控制污染范围的新技能就是动态灭菌技能，其设备方位在风道的主管，支管和空调表冷器的前面，基本上就是将全部净化空调送风体系制成大型的空气消毒机，空调只需开启，车间内所有滋生的细菌，工人身体上的新陈代谢物，管道回风中细菌，新风中含有的细菌，体系本身的二次污染物会被快速杀灭，这就使得在真正意义上的无菌无尘车间安全生产。

　　要是不方便改造，可在正压GMP净化车间内配套设备，使用当下最新的发作腔灭菌原理，它是通过特殊的脉冲信号让发作腔产生逆电效应，生成很多的灭菌因子，整个灭菌过程只要0.1秒，这种设备现得到食品公司的广泛利用，包装，冷却和灌装环节，其实动态消毒就是选择的消毒商品对人体无害，对于空气消毒时人员不用离开消毒场所，没有任何副作用，此方法称之为动态消毒。

　　总的来讲，饮料灌装厂的危险解析和操控是个体系工程，对食品的安全性而言，其主要的食品加工公司要不断强化食品安全危险的注重程度，从硬件和软件两方面着手，认真的剖析，评价与排查，切实提出整改和补救计划，不断完善食品安全计划，然后大幅提高食品加工公司的食品安全保障。

　　当然啦，饮料厂GMP净化车间新建或者改造最好找经验、国家认定资质的公司来设计和施工。润德净化公司工程方案领先、施工技术一流、工程造价合理、售后服务完善，为食品企业打造GMP净化车间，助力食品企业在市场竞争中脱颖而出。