随着我国各行业中建设净化工程的规模迅速发展与扩大，云南净化工程的设计上采取有效措施来降低工程运行中的能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从云南净化工程建筑布局、洁净工艺上采用先进的节能技术和措施，这样便可有效地降低能耗。

　　1、设计合理的车间样式

　　云南净化工程以建造单层大框架正方形大面积厂房为首选。其最大优点是外墙面积最小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资成本与工程设备运转费用。另外，工程的墙窗比要控制合理，加强门窗构造的密闭性。此外，云南净化工程在有高温差的洁净室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。

　　2、合理设计空气洁净等级

　　在云南净化工程设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低云南净化工程投资和运行费用，达到节能要求。

　　3、根据不同季节调控温湿度

　　云南净化工程对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我国人们的习惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态（如20％）则节能是明显的。

　　4、减少洁净室换气次数

　　云南净化工程在保证洁净效果的前提下，减少换气次数、送风量是节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度及布置情况、洁净室大小及形状，以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数，而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。

　　5、适当降低照明强度

　　云南净化工程的照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的最低照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据日本工业标准照度级别，中精密度操作定为200流明，而药厂操作不会超过中精密度操作，因此把最低照度从≥300流明降到150流明是合适的，此项措施可显著节约能量。