现在很多制造企业都非常重视净化工程的重要性，净化工程可有效的保证产品在高洁净度的环境下安全无污染的生产出来，今天就一起来跟润德净化了解下，导致净化工程洁净度不合格的一些原因。

　　1．工程设计不合理

　　这种现象发生的情况比较少见，主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。由于现在净化的竞争比较激烈，一些施工单位为了得到工程，在投标中给出了较低的报价。在后期施工中，利用一些单位不太懂行的情况，偷工减料，使用功率较低的空调通风压缩机组，使送风功率与净化面积不匹配，导致洁净度不合格。还有另外一个原因，是使用单位在设计施工开始后，又增加了新的要求和净化面积，这也会使原先的设计不能达到要求。这种先天性的缺陷是难以改进的，要在净化工程设计阶段避免。小编也发现个别净化工程公司在验收时，预先堵塞部分送风口，以图蒙混过关。

　　2．送风管或过滤器密封不好

　　这种现象是净化工程施工粗糙造成的，在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格，改进的方法是，送风管采用漏光试验法检漏，过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描，找出泄露位置，精心密封。

　　3．回风管道或回风口设计、调试不好

　　在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回”或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的工工环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在净化工程施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响。

　　4．检测时净化空调系统自净时闻不够

　　国家标准规定，应在净化工程空调系统正常运行30min后开始测试工作。如果运行时间太短，也会造成洁净度不合格。这种情况下，适当延长净化工程的空调系统运行时间日即可。

　　5．净化空调系统没有清扫干净

　　在净化工程的施工过程中，整个净化空调系统，尤其是送、回风管道都不是一次完成，施工人员和工环境都会造成通风管道和过滤器的污染。如不清洁干净，将直接影响检测结果。改进措施是，边施工边清洁，面前一段管道安装完成彻底清洁后，可用塑料薄膜密封，避免净化车间内的环境等造成的污染。