洁净车间是一个复杂而严谨的工程项目，需要各个方面的协同合作才能够完成，这样就可以确保工程在今后的运行当中发挥其拥有的作用。那么，下面泰安洁净车间机构给大家带来关于洁净车间运行当中洁净度不合格的几个原因。

　　1．工程设计不合理

　　这种现象比较少见，主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。一些施工单位为了得到工程，在投标中给出了较低的报价。在后期施工中，利用一些单位不太懂行的情况，偷工减料，使用功率较低的空调通风压缩机组，使送风功率与净化面积不匹配，导致洁净度不合格。

　　2．用低档产品替代高档产品

　　在洁净室高效过滤器的应用上，国家规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。据泰安洁净车间机构的了解，曾发现某大型净化工程在l万级的净化级别上采用亚高效空气过滤器代替高效空气过滤器，从而造成了洁净度不合格。

　　3．送风管或过滤器密封不好

　　这种现象是施工粗糙造成的，泰安洁净车间机构提醒工程在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格，改进的方法是，送风管采用漏光试验法检漏，过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描，找出泄露位置，精心密封。

　　4．回风管道或回风口设计、调试不好

　　在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回”或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的工工环节。泰安洁净车间机构认为如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。

　　5．洁净厂房清涪不彻底

　　毋庸置疑，洁净厂房在检测前必须彻底全面清扫，才能进行检测。要求最后的擦拭人员，身着洁净工作服进行清扫，以排除清扫人员人体造成的污染。清洗剂可以选用自来水、纯水、有机溶剂、中性洗涤剂等。有防静电要求的，泰安洁净车间机构建议最后用沾有防静电液的抹布全面擦拭一遍。