食品厂净化车间采用的特殊工艺处理措施，空调系统必须经过初效、中效、高效三级过滤处理的净化空调系统，保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。

　　食品厂净化车间要保证一定的压力，防止无尘室内的空气受外界空气干扰。一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa，建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑空气的影响。如：针对产品验证生产流程合理性，全面考虑食品加工车间净化级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。

　　食品厂净化车间设计必须以食品GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。各种设施是保证产品质量稳定的重要环节，设备选型及专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。

　　食品厂净化车间的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁、并能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染的结构，为防止交叉污染，应分别设置人员通道 及物料运输通道，各通道应装有空气幕或双向弹簧门及电子灭蝇器等防虫设施。车间需将通向外界的管路、门窗、和通风道四周的空隙完全填充、所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。

　　净化车间的高度应能满足工艺、卫生需求、以及设备安装，维护，保养的需要，地面与排水使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌，地面应有适当坡度。车间应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁得浅色材料覆涂或装修，结构上能起到减少结露凝水的效果。

　　食品厂净化车间在实施中一个很重要的原则是生产中每一个环节的可核查性，所以在工厂设计中必须考虑生产现场质量监控、记录、报警及工艺参数采集分析系统等。