净化工程当中空调系统的设计和施工需要满足行业的发展以及新提出的要求，其中就包括节约能耗问题。企业当中的净化工程需要正确的使用才能减少能耗环境，在空调运行过程中，风机运行时的电能以及循环水系统中的冷冻水，是净化工程空调系统中主要的耗能。

　　从净化工程电气控制系统谈节能

　　净化空调系统的特点是大风量，造成了它的高能耗，而净化工程合理的设计和管理能够在保证良好室内环境的前提下，还能大幅地降低运行成本。之前调节风量和风压，是通过通风管道上的风门调节，但是对风量是种很大的浪费，从节能的角度来说是很不经济的，而目前净化工程使用较多的就是变频控制系统节能。风机为变负载设备，风机的转速直接影响负载的大小，降低风机的风量和风压后，就能达到节能的目的。

　　1、变频器的选择

　　通常来说，生产设备的节能是通过减小输入功率或者缩短运行时间来实现。由风机的转矩、功率特性可知，当所需风量减小时，可降低其转速，相应的输入功率也随之减小，因此可大幅度节约电能；风机是一种减转矩负载，负载转矩与转速的平方成正比的减小，随着转速的降低，转矩也就降低了。

　　2、PLC+变频器控制系统

　　净化工程的电气控制系统是整个空调系统中的关键部分，系统采用闭环控制方式控制风机的转速。在送风岗位的出风口处装配风速和风压传感器，就可以根据传感器输出信号来反映出系统的运行情况。当风速和风压不符合要求时，PLC根据反馈回的数字信号来控制变频器对风机进行变频调速，增大或减小风机的转速，来满足生产工艺的通风要求，并由此达到了节能的目的。

　　3、夜间低频运行

　　有些企业净化空调系统要求24小时不间断运行，保证洁净区对一般区保持风压的正压。所以在夜间无人期间也不能停止运行，但是维持正常净化工程生产车间在生产时的风速和风压又会造成能源上的浪费。这就要求在不生产的时间段调低频率，同时也要满足风压的要求。