1、墙体构造的改进措施

　　(1)净化车间墙体由于受季节温差及室内湿度的影响，外墙内侧近地面处难免有结露现象，在外墙地面以下内侧墙面处加做一毡二油防潮层，至距地面1m处，并与墙体水平防潮层形成整体，有效地避免了室内结露的现象。

　　(2)墙面窗洞角部抹灰后因应力集中，易出现“八”字形裂缝。为避免收缩裂缝的产生，在内墙面抹灰时，于上窗洞角部预先切割出若干条竖向和斜向缝，两周后待其变形稳定时再做修补面层。同时在材料选择上选用低收缩的普通水泥，并严格控制砂的含泥量和细度，从而消除了墙面抹灰层因收缩变形导致开裂及产生粉化的可能性危害。

　　2、 地坪构造的改进措施

　　净化车间±0.00地坪多半设置于房心回填土上，为了防止其因地下水位周期变化及上部荷载作用等因素影响导致回填土下沉，造成地坪开裂，在房心回填土上部预留出300mm碎石置换层，然后在置换层上增设100mm厚现浇C20混凝土架空层。待其达到龄期强度并充分干燥和收缩稳定后再施工地坪面层，这样就有效地防止因地面裂缝而产生尘源。

　　3、有关缝隙的处理

　　净化车间对于气密性有很高的要求，因此在施工中对有关缝隙采取了必要的处理措施。

　　(1) 伸缩缝的处理

　　对于净化车间所划分的洁净与非洁净区间的伸缩缝要严密处理。施工时，在缝内嵌填聚苯乙烯泡沫板，外墙缝处设1mm厚不锈钢盖板，室内墙缝处设彩色压型钢板，并用螺栓固定。同时，在室内外盖板的边缘均涂刷15～20mm宽密封胶进行封闭。

　　(2) 洁净区吊顶缝隙处理

　　由于净化车间内各单元较开阔，吊顶面积较大，为防止吊顶变形下垂，导致贴面材料产生间隙开裂，对吊顶采取了加固措施：在原铝合金吊杆间增加14mm的加强筋，纵横双向布置，以增强骨架的整体稳定性。同时在吊顶硅钙板间留出3mm宽的间隙，用密封胶嵌埋封闭，保证净化车间达到预期的气密效果。

　　(3)对于车间内部灯具口、通风口、设备口等孔洞周边及其各种材料的交接处，均按设计及施工规范要求，完善相应的密封和防裂措施，以保证整个车间的气密性。

　　相对于普通建筑工程，净化车间在洁净方面有特殊的要求。施工中除依据建筑行业的有关施工验收规范外，还需要满足《药品生产质量管理规范》中的特殊要求。