一、净化车间温度控制

　　食品净化车间通常允许有±4到6华氏度的温差变化，在普通人眼中这是一个很容易达到，且易于维持的数值。然而并非如此，如果车间内没有硬墙和气闸装置，想要做好温度控制也并不容易，需要仔细评估这些项目的误差范围。

　　想要精准控制车间内的温度，可以通过局部自动调温器来实现。把它安装在风管的局部再热或再冷盘上就能有效控制室内温度了。此外，如果使用风机盘管装置，它还可以有效控制本区域内盘管出口空气的温度。

　　还有一点要注意，温度控制与装修设计费用有着密切关联。如果净化车间有着严格的温度控制要求，如温度要控制在±0.1华氏度，那么装修设计费用要比温度要控制在±2华氏度要高出20%-50%。

　　二、净化车间湿度控制

　　净化车间内的相对湿度可以通过局部湿度调节器来控制，如果室内湿度较高的话，建议通过恒湿器降低冷冻盘管流出空气的温度来加强除湿。与此同时，通过再热盘管提供热量来保持室内温度。如果需要精准的控制湿度，可以通过空调箱中的新风绝热增湿效果来实现。

　　车间内的相对湿度除了通过局部湿度调节器来控制外，也可以通过超声波湿度调节器来控制。需要把超声波湿度调节器安装在最终过滤前的风管静压箱内。此外，还要注意用水水质与水电阴率。前者为RO/DI，后者为3-5mgm。

　　关于相对湿度的设计范围。如果低于设计范围，恒湿器会启动湿度调节器，以便增加新风的含水量。如果高于设计范围，恒湿器会降低新风控制冷冻盘管流出空气的露点温度，以便增强除湿效果。

　　食品净化车间使用有着很严格的要求，如果温湿度控度不好，就可能使车间总体表现下降，比如滋生细菌，金属腐蚀、出现静电荷、水汽冷凝等。如有更多疑问欢迎和我司项目部专业技术人员电话沟通，也随时恭候您来我司参观考察。