●洁净工程动线规划关键：要反省剖析人车途径、配管体系、排气管道、质料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并防止穿插，以防止穿插污染。洁净工程作业者、化学药品、资料等动线勿会集；洁净工程四周，宜设缓冲区；制造设备的收支，不要对作业发生大影响。

　　●节能准则：洁净工程里存在很多可以节约能源的当地，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、紧缩空气以及一些其他的设施。 HVAC体系耗费的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以形成很多浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地紧缩前期投入，而不顾后期运转费用。高效率的设计和高效率设备需求很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和减少本钱，会形成工厂的运转功能下降和能耗增加。对已建成洁净工程的改建通常会堕入到毫无意义的经济漩涡傍边。

　　●有些空气净化体系的空气，如洁净工程经处理仍不能防止穿插污染时，则不能循环运用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的质料药精制、枯燥工序；放射性药品出产区；病原体操作区；工艺过程中发生很多有害物质、挥发性气体的出产工序；固体口服制剂的颗料。