防护服旨在为头部、身体、手和脚提供保护。在建立防护服选择系统时，重要的是要考虑净化车间使用的更广泛方面：织物的适用性，防护服样式，层数，所涉及任务的性质，成本，法规要求以及任何特定的客户要求。净化车间的分类将不可避免地成为决定所需人员保护程度和防护服基本选择的主要因素。今天就由润德净化来给大家介绍一下在净化车间内穿着防护服的注意事项。

防护服的一个重要问题是防护服的最长穿着时间。随着人们出汗，防护服的防护性会减弱。较为复杂的影响因素是净化车间的温度和湿度以及人与人之间的差异。防护服使用时间的长短也将取决于净化车间的等级。在无菌区域，例如ISO 14644 7级/欧盟GMP B级区域，通常仅在轮班期间穿着防护服（通常需要四个小时才能使操作员休息）。在较低等级的净化车间中，工作日期间可能会穿着防护服几次。

影响待回收防护服寿命的其他因素包括维修和允许的清洗周期数。进行维修时，谨慎制定维修政策。对于无菌区域，如果防护服被撕裂，通常将其丢弃。在其他等级的无尘室中，可以根据孔的大小和对材料的影响来修理防护服。维修清洗部门为任何孔洞或撕裂以及可以修复防护服的次数设置了最大限制。

回收的防护服需要清洗。防护服用特殊的洗衣机以及合适的洗涤剂进行洗涤、干燥、折叠，然后用无尘袋包装。对于要在净化车间区域中使用的防护服，要进行辐照。为了简化跟踪任务，许多经过辐照或充气消毒的防护服都装有条形码并进行了扫描。最后确定灭菌过程影响防护服材料完整性的程度也很重要。

为了评估重新洗涤产生的污染风险，需要对防护服进行颗粒计数。尽管最常用的方法是Helmke鼓式颗粒物排放测试，但是有不同的方法来执行此操作。测试方法可以模拟运动中衣服的颗粒脱落，被测防护服在转鼓中滚动（每分钟约10转），以受控方式从净化车间防护服的表面释放颗粒。使用自动粒子计数器对滚筒内的空气进行采样，以确定在测试开始的十分钟内空气的平均粒子浓度。通用标准是IEST。

以上就是润德净化给大家介绍的在净化工程车间内穿着防护服的注意事项，大家在使用防护服的时候一定要注意以上几点，注意防护服的使用寿命。