手术室净化是按照国家的规范要求进行建设，并且各个手术室均设定了具体的自动控制指标。今天润德净化说说手术室净化中净化空调自动控制系统设计的要求。

在洁净度级别方面，百级要求洁净度最低，并且需要具备独立的循环机组来处理空气，正负压手术室洁净度的级别要求可达到千级，除此以外还需要对其内部压力进行调节，使得手术室内的正负压状态维持在标准范围内，其他各个手术室均需要达到十万级要求，对于循环风机并无特殊要求，手术室净化中，既可以使用一拖二或者拖三方式，也可使用独立循环机组来实现。

1.随着现场总线技术、ProFibus协议、可编程控制器(PLC)、Wincc组态软件等工业控制基本技术的日益完善，工业控制技术也日臻成熟。

现场总线技术现如今已经成功应用于各类工业应用场景中，以实现对现场设备的控制。手术室净化中，根据实际应用情况，现场总线技术的系统可开放性和互操作性比较强，并可将遵循同一协议但来源于不同厂家的设备通过现场总线技术形成一个整体网络系统，对现场设备的智能化水平提升具有重要意义。

2.PROFIBUS－DP协议是本系统采用的数据通信协议。手术室净化中，本协议主要利用物理层、数据链路层和用户接口层来实现现场数据的高速传输。在协议中，主站通过一定的周期读取从站的数据信息。一般情况下，主站分为一类、二类主站。手术室净化中，一类和二类主站的职责不同，其中一类主站主要功能是实现总线通信的控制管理，实现周期性循环数据访问;二类主站主要是指PLC或者其他智能控制设备。

3.PLC是一种基于计算机和微电子技术形成的一种新型工业控制装置，其通用型比较强，可靠性比较高，且编程方式比较简单，其主要工作方式是循环扫描。手术室净化中，箱体式和模块式PLC是常见的两种类型。其中西门子S7－200型号的PLC，由于其稳定和可靠性高，因此近年来广泛使用与洁净手术室净化空调自动控制系统中。手术室净化系统中各个模块的信息交流和数据传输采用ＲS485技术，并且通过现场消息总线实现数据的上传下达。上位机发出的信息借助现场总线传输至PLC中，同时PLC会通过传感器信号的采集和控制，驱动现场设备执行。根据项目实际控制需求，系统包含多套 PLC，实现对多台空调机组的实际控制。

以上就是润德净化今天所要分享的内容，以上关键技术洁对净手术室净化空调自动控制系统的系统基本架构进行了设计。由手术室净化系统拓扑架构图中可以看出，手术室净化系统采用工控机作为上位机、PLC作为下位机的模式。