针对喷纤废气的特点，净化工程中采用“干式过滤器+分子筛吸附脱附+催化燃烧”组合工艺对其进行净化处理。今天润德净化说说卫浴净化工程中多种技术组合进行废气处理。

废气处理系统中苯乙烯与非甲烷总烃的进气浓度约是939.3~1506.6 mg/m3和2080.0~3338.2 mg/m3，处理系统出气苯乙烯和非甲烷总烃浓度分别为7.4~16.3 mg/m3和27.9~44.6 mg/m3。净化工程过程中，苯乙烯和非甲烷总烃平均去除效率分别为99.0%和98.7%。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的排放限值要求。工程运行结果表明“干式过滤器+分子筛吸附脱附+催化燃烧”组合工艺对喷纤废气具有良好的净化效果，且净化工程系统运行时较经济节能。

我国是卫浴生产、消费和出口大国，洁具总产量占世界总量的35％。净化工程中，浴室生产需要调整喷纤、凝固、发泡、开孔、切边等一系列复杂工序，在此过程中会有粉尘、臭气及有机废气产生。其中喷纤工序产污最为严重，喷纤废气成分复杂，主要污染物为苯系物等挥发性有机物(VOCs)，挥发到大气中将严重影响人体健康和环境质量。因此，净化工程中针对喷纤废气的高效、实用的净化工程的处理技术意义重大。目前净化工程中存在多种挥发性有机废气的处理技术，如冷凝法、吸收法、燃烧法、吸附法、生物法、臭氧法和低温等离子等。

冷凝法应用于回收高浓度和低沸点的具有挥发性有机化合物。净化工程中，此方法不适用于低浓度有机废气，运行成本高。仅依靠冷凝手段往往不能达到分离要求。吸收法可分为化学吸收和物理吸收，适合于中净化工程的高浓度的废气，使用时需要考量溶解度、选择性、挥发性、安全性、再生性等因素，同时二次污染问题较难解决，净化工程中，常用于废气预处理。燃烧法分为直接燃烧和催化燃烧，主要用于高浓度VOCs废气的净化。去除率高，无二次污染。

对于低热值的中低浓度废气，通常需要助燃剂或加热剂，并且能量消耗大。催化燃烧起燃温度低，节能又安全。净化工程的吸附法普遍用于高沸点VOCs废气处理，适用浓度广。常用吸附剂为活性炭、分子筛硅胶、活性氧化铝、和大孔树脂等。一次性吸附成本高且易造成二次污染，因此吸附常与回收、氧化等工艺联用。

该生物方法适用于可溶性有机气体的处理，具有能耗低，运行成本低的特点。缺点是设备占地大，耐受性差，受季节影响明显。净化工程的臭氧具有较高的氧化还原电位，反应条件温和，来源较为方便，具有设备简单、投资少等优点，但净化工程中也存在氧化不彻底，净化效率低的弊端，不宜处理复杂的高浓度有机废气。

净化工程中，低温等离子体技术利用高压电场放电产生大量的高度氧化的高能电子和羟基自由基。废气中有机分子的一系列复杂氧化、降解反应，以达到消解目标污染物的目的。净化工程处理技术能耗相对较低，适用于处理低浓度气体和恶臭类气体。但也存在净化效率低，处理不彻底的缺点。

总之，在许多废气净化技术中，净化车间中，寻找合适的处理工艺，寻求高效率，低投资和低运营成本尤为重要，净化废气的工艺通常采用多种技术组合联用。以上就是润德净化今天所要分享的内容。