结合废气含纤维和苯乙烯的特点，考虑苯乙烯的聚合反应特性，废气处理工艺采用“干式过滤器+分子筛吸附脱附+催化燃烧”组合技术。今天润德净化说说净化工程中废气特性和处理工艺。

1.净化工程中废气特性及处理要求

在产品喷漆及烘干过程中会排放出含VOCs废气，废气主要成分为苯乙烯等。废气经处理后直接排放，排气筒高度为15m。净化工程中，设计排放标准依据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)：非甲烷总烃≤60 mg/m3，苯乙烯≤20 mg/m3。

2.净化工程中设计工艺流程

根据净化工程的现场情况，废气设计风量为8000m3/h。净化工程分子筛吸附浓缩催化燃烧技术处理有机废气工艺流程主要包括四部分：有机废气预处理、吸附流程、分子筛脱附再生流程和电气控制系统。

生产车间有机废气由离心风机经过管道进入有机废气净化装置。净化工程中，废气首先通过高效干式过滤器，过滤器内设置中效和高效两级过滤棉，去除废气中的纤维粒子；最后进入放置有蜂窝状分子筛的吸附床，经过气体分布系统使废气与分子筛充分接触，利用分子筛丰富均匀孔道对有机废气进行截留吸附，使废气得到净化，实现达标排放。

运行一段时间后，吸附床将达到吸附饱和状态。此时，解吸再生系统打开，分子丧失活性并在中温下再生。净化工程中，脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水等无害气体和部分热量。处理后净化气达标排放。燃烧产生的热能回用于分子筛再生，实现净化工程的热量循环利用、节省能源。

3.净化工程中主要设备及工艺参数

净化工程系统设备性能优势主要存在以下几点：

(1)采用过滤器预处理工艺，降低废气中颗粒物含量，保证分子筛吸附效果和使用寿命。

(2)分子筛吸附装置包括分子筛层和气流分配器。净化工程中，它使用蜂窝分子筛作为吸附剂，具有低电阻和低压降、负荷大、装填方便和机械强度高的优势。相比活性炭，分子筛的优点还在于气流温度较高时，整个净化工程系统仍然安全高效运行，而且对苯乙烯有很好的再生效果。

以陶瓷制品为载体，在净化车间中，采用含有贵金属Pt，Pb的高效催化剂，有效降低有机物的活化能，可使催化氧化温度达到240℃。有利于净化工程中降低运行能耗。以上就是润德净化今天所要分享的内容。