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关于口罩车间净化中优化后设计方案
发布时间:2020-08-31   浏览次数:2373

文章摘要:口罩车间净化中,保持温度不变提高进气压力,可使进气側水蒸汽分压力增大提高除湿效率及除温效果。当室内有低湿要求时,可结合压缩法工艺提高进气压力,从而达到室内低湿的要求,但同时也会牺牲部分能耗。

由于口罩车间净化机组冷负荷大约有60%来自室外新风负荷,口罩车间净化系统对新风的热湿处理采用温湿度独立控制形式,膜法除湿代替传统冷冻除湿。室内回风用来达到净化区域换气次数,满足送风量要求。今天润德净化说说口罩车间净化中优化后设计方案。

口罩车间净化

1.膜法除温工艺

目前常见的转轮除湿,其除湿效果理想,除温后露点可达-50℃,但口罩车间净化中,干燥剂的再生过程耗能很大。为较大限度的减少设备能耗,本系统采用差流膜法除湿器。膜法除湿是利用水蒸汽分压差导致水分子渗透的原理进行除湿,除湿后露点可达-20℃~-40℃A。膜法除混模式分为吹扫气法、抽真空法、压缩法及膜/除剂混合模式。

针对各除湿工艺效率向题,张龙龙等人给出了相关结论,其实验结果表明,抽真空模式下气体透过膜丝外渗达空气量73%。口罩车间净化为满足其正压差和室内所需新风的要求,系统新风量较大,因此本系统膜法除湿采用吹扫气工艺,由除湿器产气中引出部分空气作为吹扫气,吹扫气量占湿空气量的10%~30%,通过吹扫气及时把渗透膜下游聚集的水分解析,避免浓差极化现象,从而保证除湿效率。口罩车间净化中,保持温度不变提高进气压力,可使进气側水蒸汽分压力增大提高除湿效率及除温效果。当室内有低湿要求时,可结合压缩法工艺提高进气压力,从而达到室内低湿的要求,但同时也会牺牲部分能耗。

2.系统设计

室外新风经初效过滤器后由膜法除湿器对空气进行除湿,此过程路带降温,但降温效果甚微。产气中10%作为膜法除湿器的吹扫风,除湿过程由吹扫工艺配合完成。口罩车间净化中,除湿后的室外新风经表冷器等降温,表冷器中低温冷媒经干盘管换热带走热量。经过热混处理后的室外新风与室内回风混合后送进室内。

室外新风状态点W经膜法除湿器除湿降温到C1状态点,再经干盘管等湿冷却与室内热湿比线相交至C2”状态点,口罩车间净化中,经热湿处理后的新风与室内回风混合,混合点C3”与送风状态点O重合,空气自送风状态点沿热湿比线送至室内。


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