在食品，医药等行业中，为了确保生产质量，车间净化是必不可少的基本硬件。口罩车间净化中，空气的质量和净化级别与其施工的质量、设计的优劣息息相关，从而使生产过程的质量控制受到影响。

1.人员净化和物料净化控制

在项目开始之前，请务必检查每个建筑工人的身体状况，严禁传染疾病的人进入施工现场。应有物料净化、人员净化设施和用室洁设置在净车间内，且按需设置生活用室和其它用室，不宜在洁净区内设置厕所，厕所一定要设置在施工现场外，地点要适合。口罩车间净化中，为确保施工现场的清洁有序，将生产隐患控制住，施工现场每天要由专门的保洁员来打扫，保洁人数应为4人。

由于木材易受潮，发霉和变质的影响，因此在施工过程中不允许木材进入生产区域，预留、预埋的填塞物也不可以使用木料。在生产区，明配的仪表管、电管，无比采取气密性试验，以防止其泄露而污染洁净室。口罩车间净化中，安装露出墙面的部件如开关、灯具、风口、插座时一定用胶泥将其全部的缝隙进行密封。

2.噪声方面的控制

洁净室（空状态）非单向流动洁净室的噪声水平不应大于60db（A），单向流洁净室不应大于65db（A）；净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等控制措施。洁净室内的排风系统除事故排风外应进行减造设计；口罩车间净化的空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内风速宜按下列规定选用。总风管为6-10m/s；无送、回风口的支风管为4-6m/s；有送、回风口的支风管为2-5m/s。

3.口罩车间净化气密性要求的控制

对于属于不同清洁度等级的房间，高层房间和相邻的底层房间必须承受启动设备产生的短期压力差。要保持正的静压差，所以必须按照严格的技术方法谨慎操作。洁净室地面需使用双层不锈钢罩排水地漏，并经常冲洗。口罩车间净化施工时不仅要认真找准标高、排水坡度，以防管道阻塞，而且还要确保地漏自身的表面精度达标，地漏与地面结合部位要光洁、严密，使之与密封和洁净的要求相符。口罩车间净化的地面要求耐磨、平整，方便清洗除灰，不易产生静电，以保证面层牢固地和基层粘结，不仅舒适，且不空不裂。

在施工过程中，有必要加强框架的完整性，并适当解决设备启动时吊顶的压力变化和静压差引起的密封，龟裂和变形问题，口罩车间净化中，实现预期的气密状态；风口、灯具、功能接头、消防箱、配电柜、观察窗等所有孔洞的周围，都要遵照要求做法对不同材料相互交接的地方采取防裂和密封手段，使洁净室整体的气密性得到保证。

门窗的气密性应良好，口罩车间净化的天花板，墙壁，施工缝隙和地板的结构应适当密封，通常要将聚苯乙烯泡沫板嵌填到位于车间洁净区和非洁净区之间的伸缩缝中，室内采用彩色压型钢板，并用膨胀螺钉锁住；室外采用不锈钢盖板，并在其边缘全部以密封胶密封。