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浅谈净化车间的日常管理制度
发布时间:2020-09-10   浏览次数:1815

文章摘要:洁净车间检测证明,处于洁净状态的洁净室,当有人员进入时,这种洁净状态立刻就会改变,室内含尘浓度及菌落数就会增加,所以说人员是洁净室的主要污染源。正因为这个原因,在洁净室管理工作中,人员的管理占非常重要的位置。净化车间的效用能否充分发挥,不仅取决于设计与施工质量,而且还取决于维护管理的水平。

净化车间工作,必然会对洁净度有着非常严格的眼球特别是洁净车间多数净化厂房都有严格的恒温、恒湿的要求,不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求,而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。所以,为了确保净化车间的洁净等级符合科研环境条件,避免样品污染就要遵守一些管理规章制度。

一、人员管理

在人员管理方面,首先生产人员或者是参观人员如果想要进入净化车间,就一定要从西侧进入,先进入换鞋区,换好净化鞋后,在分别进入对应的更衣室,把外套脱去,换上洁净工作服,然后再进入风淋室,最后进入净化车间。具体进入净化室之前,需要按照以下流程:非净化区-进入更衣室-换工装鞋-带头罩-换穿工作服-进入洗手区洗手-烘干机烘干-用酒精喷雾器-对手部进行消毒-进入风淋室-进入净化车间。洁净室净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。退出净化车间出时,不通过风淋室,应从旁通门进入更衣间。

二、物料管理

在物料管理方面,需要运送到净化车间的一些物料、工具设备都一定要先在拆包区完成脱包处理,确保干净,再经进货缓冲间进入,做好相应的记录验收工作。货物由仓储管理人员放置到进货缓冲间,再由车间内部人员将货物运至所需场所。运出成品时,车间内部人员送至货物缓冲间,再由外部仓储人员提货、运输。净化车间内尽量不存放与生产(Produce)无关的物件,对存放的与生产(Produce)无关物件要标明存放日期,存放期超过两天以上的要定时清理,对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理。物品要存放有序,生产(Produce)使用的地牛、手推车、原料(raw material)及清洁工具,在未使用时应存放在相应的区域,同时将相应的区域用标识带分类标识。禁止在净化车间内使用非净化用品,如必须使用时,应放在拆包区。

在进行管理的时候,必须把净化车间的设备做好对应的记录工作,定时进行检查并且做好完备的记录;在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项,严禁非专业人员操作设备;对于净化工程的故障,要在第一时间及时给予修理,如遇大故障,要及时联系厂家提供售后服务。


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