洁净室要达到洁净标准，建筑形式和通风空调是两个最重要的措施。净化工程施工过程中，在建筑形式上要合理安排人流和物流，使流线短捷、洁污流线分开，有效防止交叉感染；通过通风空调来调整进行空气净化，调整室内状态。润德净化公司告诉大家，它是一个全过程控制，需要一个综合性保障措施，需要依赖建筑及其设施的设计、施工以及后期的运行管理和维护等阶段来全面实现。

1.首先要有清洁的施工场地

国内目前的净化工程施工大部分没有洁净的概念，和普通工厂厂房的施工没有什么区别，主要的问题在于对净化工程施工缺乏专业的意识和有效的监督管理措施。在净化工程施工中应用“洁净技术”的理念指导整个施工过程，加强过程控制达到无尘施工，保证一次性达到净化的目的。

2.风管制作安装的清洁程序

“材料进场板材清洗、风管安装前擦洗、现场安装后保护。”这几个重要程序，在大部分施工现场都由于种种原因无法全部实施到位，应引起重视。

（1）风管进行制作之前，净化工程施工过程中，应采用对人体无害且不伤害材质本身的中性清洁剂对材质进行清洗，去除材质表面的油污和积尘，待其干燥后架空待用。预制成形的风管，应将各端口封好，防治灰尘进入，尽可能按系统编号在室内集中堆放。

（2）风管、静压箱及其他部件在安装前应搽拭干净，用白绸布检查合格；净化工程进行施工安装后，对暂不接口的端口、过滤器口等部位要及时进行包扎封闭，防止施工现场灰尘进入已清洗后的风管内，从而造成管内二次污染。

（3）净化工程的洁净区和非洁净区的结构楼板、墙体和管线孔洞等处的封堵应严密，防止串气导致洁净度达不到要求。

2.隐蔽前功能性试验结果达到规范和设计要求

风管、设备的漏风量测试应严格按照规范进行，不能只以漏光法检测来代替漏风量试验，同时其结果应满足相应净化等级的要求。

3.系统调试和检测

净化工程的调试工作必须首先准备详细的调试计划，然后将其提交给专业的监理工程师，以进行审批。这部分的调试工作是在工程竣工验收之前由施工单位进行。而综合效能全面评定的检测，必须由卫生部门授权的专业工程质量检验机构或取得国家实验室认可资质条件的第三方完成，并出具合格的检测报告。

在其寿命周期内，净化车间后期的维护是个艰巨复杂的工作，但是也只有解决好这个问题，才能使洁净室的运行结果达到预期的设计要求，从而使净化系统的投入实现更高的价值产出。