净化工程的主要污染源来自焊接过程中产生的烟尘（采用柔性吸气臂+独立式焊接烟尘净化器处理措施），以及磨床加工过程产生的金属切削液蒸汽。润德净化表示，净化工程中，治理方案本着工艺设备的设计及选型遵循“先进实用、经济合理”，设备的布置、运行及尘源点的密闭不影响生产设备的运行及岗位工人操作，净化工程设备的操作、维护运行方便，运行成本低的原则。

1.油雾的产生机理

为了有效润滑，冷却和清洁，金属切削液必须经过泵循环，喷涂和高速旋转工具或工件以及高温蒸发的过程，净化工程的加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发:雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中。

蒸发的发生是因为在切削区域中产生大量的热量，并且热量被传递到切削液，以使其温度明显高于饱和温度。净化工程中，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾。

2.油雾的存在形式

金属切削过程可以产生以下三类油雾:

(1)由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘;

(2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾;

(3)包含金属切削液在研磨过程中喷射产生的粉尘的油雾。净化工程中，油雾的产生方式不同，其粒径范围也大不相同。一般情况下，机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在，液滴直径范围较宽，通常为2～10um。净化工程施工中，蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体，粒径通常为2um以下。

3.油雾造成的危害

机床加工过程中产生的油雾会对人体呼吸系统和皮肤健康产生不利影响，降低员工的工作效率；长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保支出;

另外，在净化工程中油雾的直接排放会降低并损害空调的能效，大大增加空调的成本；如果油雾排放到室外，润德净化提醒，这样不仅会破坏净化车间(影响企业的社会形象，还又可能被环保部门处罚)，而且有可能制造火灾隐患，导致财产的意外损失。