油雾净化器是洁净工程系统中最重要的设备之一。它可以去除和收集烟气中的油雾颗粒。使排出的烟气含油量满足相关标准的要求。根据洁净工程中净化机理的不同，油雾处理装置可分为离心式、过滤式和静电式三种。

根据我国国内机械加工行业常用的三种典型的洁净工程油雾处理装置，有:过滤式、离心式、电子(静电式)的实际使用情况进行了调查，情况如下:

1.过滤式

利用风扇吸油烟，通过特殊的滤料过滤出机油，过滤后排出干净的空气。

突出优点:

适用于加工各种油烟，特别是冷却乳化水溶液和机床加工用合成油。

主要缺点:

为了克服过滤材料的通风阻力，所使用的风扇具有更高的风压和更高的功率，洁净工程长时间运行后，油烟中的颗粒物很容易堵塞过滤材料，需定期清洗更换过滤材料。

2.离心式

带有孔和叶片的旋转滚筒由高速电机驱动，以高速旋转，在滚筒中收集油烟，并通过离心旋转撞击壳体内壁上的过滤垫，形成大的油滴，流回继续使用。洁净工程运作期间，气体经过顶部的过滤层排出。(工作原理同洗衣机的甩干作用)

主要优点:

(1)结构简单，造价低;

(2)维护周期较长，一般3个月以上进行清理，必要时更换滤垫。

主要缺点:

(1)风机高速、功率大，使用费用高;

(2)使用在有较多油烟状况时，处理效果不好;

(3)易引起震动。

3.电子式(静电式)

风扇吸入包含冷却油烟气的气体，并且油烟颗粒通过电晕放电而带电，洁净工程中带电微粒通过由高压板组成的静电收集器时，被吸附到金属板上并集中回收再用，净化空气排出。

主要优点:

(1)大量产生油雾、油烟的加工状态使用，都有很好的效果;

(2)使用低压风机，通气阻力很低，运行费用很低;

(3)除电晕极丝外，无易损件，使用期长。主要缺点:

通过比较这三种净化工程装置的性能特征，静电法对细油雾颗粒的处理效率很高。但润德净化告诉大家，实际洁净工程经验证明静电式净化器的净化效率随运行时间增加会逐渐降低，设备维护比较困难。离心式结构简单、造价低，但分离效率不稳定、阻力大、能量消耗大;过滤式油雾净化器不仅具有净化效率高，而且易于维护。因此，洁净工程运作中常采用过滤式油雾净化器。