食品厂净化车间空间较大、发热量较大，若采用整体安装舒适性空调的方式进行除湿降温，成本高昂，运营费用极高。同时，由于食品厂净化车间湿度极高，水蒸气中还含有一定量的油分子，普通空调系统不适于这类环境，需要定制专业的洁净除湿空调系统，润德净化表示，目前没有相关先例和数据参考，需要投入大量资金和人力物力进行研发。

经过观察和数据统计，反复研究食品厂净化车间生产环境，对相关参数进行计算，结合食品厂净化车间复杂的环境情况，食品厂净化车间环境改善措施还是采用通风换气、除湿降温的方法，是目前相对较经济、合理的方案。合理处理气流组织和提高气流的流通性是改善食品厂净化车间环境的关键措施。

通过对送排风系统的优化，形成合理的气流组织，使车间气流有序流通，气流流通能够达到除湿降温的目的，降低湿度和快速散热能够显著改善车间环境，提高员工作业的舒适度，降低产品受污染的风险。

1.效果预测

食品厂净化车间不再形成大量雾气，能见度大幅度提升。车间湿度减低，预计可以保持在80%以内。车间温度下降，系统正常运行后，可以保持在35℃以下，体感温度更舒适。噪音下降，空间回音减小，噪音可以控制在60分贝以内。车间冷凝水减少，食品安全可控性得到保证。电力成本下降，节能15%。在现有强排风系统的基础上优化，最大幅度的降低投入，以实现低投入高效益的目标。整套送排风系统简单易懂，操作便捷，方便清洁，符合公司发展需求。

2.投入成本估算

工艺排风工程一直是食品加工工厂建设中投入较大的部分，随着食品安全、员工满意度、环保等方面的等级要求的逐年提升，该项工程综合费用占项目总投入的3%以上。本次估算按照500 m2的食品厂净化车间进行计算，计算结果见表1，仅供参考。

3.优化方向和工业吊扇的多用途

该系统经过改善后，可以运用到解冻清洗车间、容器清洗车间、包装车间及分拣车间等大空间区域，在解冻清洗车间使用时，可以减低湿度，去除异味，避免冷凝现象，减少霉菌的发生。在包装车间和分拣车间使用时，可以使车间温度更加均匀，降低制冷成本，提升制冷效率，同时可以减少冷凝现象，降低除湿设备的使用率。

除食品厂净化车间外，工业吊扇系统的使用范围非常广泛，润德净化认为，深入研究工业吊扇在食品制造工业工程中的运用，是改善车间环境、提升制造工艺水平的重要课题，低成本、高效率的工业吊扇系统有较大的优越性，但也有一些需要克服的运营难点，比如高度较高，清洗操作难度大，风扇电机的防水、防腐、防坠要求极高。