净化车间施工单位怎么确认新建的食品厂净化车间有没有达到设计标准呢？那么净化车间检测是工程施工完成后交由业主使用前的一个非常必要的环节，润德净化认为，净化车间的检测是否达标将直接影响到净化车间的是否符合生产要求。

悬浮颗粒物清洁工作区域空气清洁度的测试方法。对于粒径大于等于0.5微米的粉尘颗粒计数，应采用光散射颗粒计数法。对于粒径大于或等于5微米的尘粒计数也可采用滤膜显微镜计数法。

许多行业的生产环境都需要净化车间。许多客户不知道在食品厂净化车间建设完成后如何判断净化车间是否符合标准。是否满足自己企业的生产需求，那么在对净化车间进行测试时都需要通过哪几项的测试呢？

根据IES-RP-CC006.2净化车间的检测标准中，食品厂净化车间的工作状态分为三种：空态、静态和动态的。测试方法取决于净化车间设计的类型和净化车间的工作条件。洁净度检测空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下，是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净度高。具体检测分为以下两个部分：

第一、净化车间风量调试

该调试主要根据设计和施工图进行计算，并且可以计算出净化车间施工期间的设计风量（定义：每单位时间的空气循环量）。对新建食品厂净化车间洁净度进行测试时，主要分为以下三种状态：空态条件、静态条件、动态条件。建设完净化车间成以后，企业可以从这三个条件下分别对净化车间的洁净度进行测试，重点关注每种状态下的洁净度是否达到企业所要求的标准。

第二、净化车间的压差调试

净化车间的压差要求主要是为了防止外部污染物进入室内。在设计的时候，食品厂净化车间内部的压力要高于外部的压力才能够避免污染物进入到净化车间，因此对于压差测试十分的重要。

特别提醒的是：当各项测试都达标后，每隔一段时间就要对净化车间的各项指标进行重新的测试与调试，要保证净化车间各项数据都符合什业的相关生产标准，企业才能保证生产的安全性。

实际上，润德净化公司会更全面地考虑。此外，您还可以测试食品厂净化车间，评估是否达标，洁净度检测空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。