食品厂净化车间对污染源的控制极为严格，所以对人流、物流也有着高要求。润德净化表示，食品厂净化车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

下列因素必须考虑：

1.更衣房间的设置

食品厂净化车间需要将房间分开放置，以便在不同阶段换衣服，例如换鞋和穿带气闸的干净衣服。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。最后一间气锁，起到隔离更衣区和生产区气流的作用。

2.更衣的分级

食品工厂净化车间的新版本要求“后整理部分的静态水平与相应清洁区域的清洁度保持一致”。敷料的后半部分是指穿着干净的衣服（穿着无菌的（意味着没有活菌）外套）和随后的气锁，这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域，作为净化更衣的辅助区，需送入经过HEPA过滤器(作用:过滤杂质等)过滤的空气、有一定的换气次数，有一定的压力梯度，但属于不分级区。

3.食品厂净化车间更衣区的压差值

敷料区用作人们进入和离开清洁生产区的通道，压力差基本上从较高的区域流向较低的区域。相邻的气闸室之间的压力差优选为5Pa。这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa即可。如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的增大，同时对建筑隔断的强度要求也要增大。

4.食品厂净化车间更衣区压差监测

由于敷料后部的清洁度与生产区域一致，因此必须监控这两个区域之间的压力差，因此将在这两个房间与其他区域之间设置压力差表。另外根据洁净与非洁净区压差必须大于10Pa的要求该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于10Pa。

5.退出通道设置

对洁净度要求较高的食品厂净化车间，如高致敏性、高活性、高毒性、或LD50很小的制药品，如需要限制药品暴露生产区的空气外泄，在更衣区域要设置退出通道并且通过负压阱，以阻隔生产区气流。

此外，润德净化了解到，食品厂净化车间的整洁和污染控制的持续稳定是检验洁净室质量的核心标准。该标准基于区域环境和净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准。